Valtra moderniserer og udvider deres fabrik i Suolahti
Nylige investeringer i vores fabrik i Suolahti, i det centrale Finland, gør det muligt at yde endnu bedre kundeservice gennem forbedret produktionseffektivitet og bedre arbejdsforhold, for mange af vores 1.200 ansatte.
Store forbedringer for store traktorer
Den mest bemærkelsesværdige ændring på fabrikken, er Valtras nye 2.000 m2 store maleranlæg. Denne imponerende bygning ligger umiddelbart ved siden af hovedsamlebåndet. Det nye maleranlæg sikrer høj kvalitet af den færdige maling og øger effektiviteten.
I det nye set-up, føres de samlede traktorkroppe fra samlebåndet til det nye maleranlæg via Automated Guided Vehicle carts (AGV)'er. Kroppene bliver derefter hængt op og transporteret. Den ophængende metode samt ekstra plads som den nye bygning tilbyder, giver mulighed for mere effektive vaske-, tørrings-, malings- og grundingsprocesser.
Det originale maleranlæg blev bygget i 1969 og var placeret inde på samlebånedet. I takt med at malerteknologien har udviklet sig over årene, og kravene til at rumme Valtras nyeste og største traktorer herunder Q- og S-serien blev større, var det gamle maleranlæg ikke længere stort nok. Flytningen af maleranlægget har gjort det muligt for Valtra-teamet, at øge produktionstempoet og kapaciteten. Denne ændring er tilmed med til at forbedrer medarbejdernes arbejdsforhold markant i montagefabrikken, da støj, varme og fugt fra det gamle malerværksted er elimineret.
Mere kapacitet og effektivitet til transmissionsanlæg
Vores transmissionsanlæg i Suolahti gennemgår også en betydelig udvidelse og modernisering. Fabrikken fremstiller i øjeblikket transmissioner, der bruges i traktorerne i N- og T-serien, og leverer powershift-transmissioner til det sydamerikanske marked og transmissionskomponenter til andre AGCO-enheder. I fremtiden vil AGCO CVT-transmissionerne, der bruges i Q- og S-serien, også blive fremstillet i Finland.
En ny transmissionstestbænk dedikeret til transmissioner i Q- og S-serien, vil muliggøre øget produktion af traktorer i det store segment, for at imødekomme kundernes stigende efterspørgsel.
Andre nylige investeringer, omfatter det nye automatiserede produktionssystem (FMS). Der er 5 automatiserede bearbejdningssystemer der er knyttet til materialelageret. Det nye system sikrer ensartet kvalitet og muliggør samtidig større kapaciteter. Tre yderligere bearbejdningscentre bliver færdiggjort i begyndelsen af 2024.
Produktionsdirektør for Valtra EME, Tiina Herlevi, understreger vigtigheden af sikker, pålidelig og højkvalitetsproduktion i Suolahti, "Vi investerer i teknologi, der forbedrer produktkvaliteten og produktionsoutput, samtidig med at vi forbedrer sikkerheden og arbejdsforholdene for vores ansatte. Med øget automatisering og præcisionsbearbejdning kan vores operatører arbejde i et renere og mere støjsvagt miljø."
"Vi investerer i teknologi, der forbedrer produktkvaliteten og produktionsoutput, samtidig med at vi forbedrer sikkerheden og arbejdsforholdene for vores ansatte. Med øget automatisering og præcisionsbearbejdning kan vores operatører arbejde i et renere og mere støjsvagt miljø."
- Direktør for Manufacturing Valtra EME, Tiina Herlevi
Investering i R&D-kapaciteter
Når et helt nyt valideringscenter indvies i anden halvdel af 2024, vil Valtras ingeniørteam drage fordel af simulerede testresultater. Den 850 kvm store bygning med fuld klimakontrol vil give mulighed for at teste hele traktorer eller individuelle moduler under ekstremt varme eller kolde forhold og forskellige niveauer af luftfugtighed - uanset vejret udenfor.
”Det nye valideringscenter gør ingeniør- og forskningsprocesser mere effektive, hvilket er til gavn for både vores kunder og medarbejdere. Snart vil vi være i stand til præcist at teste traktormodulerne under belastning og i ekstreme temperaturer, året rundt her i Suolahti. Denne ændring vil fremskynde udviklingen og afprøvningen af for eksempel fremtidige energikilder og teknologier i ekstreme temperaturer” kommenterer Valtras direktør for Engineering Henry Palonen.
”Det nye valideringscenter gør ingeniør- og forskningsprocesser mere effektive, hvilket er til gavn for både vores kunder og medarbejdere. Snart vil vi være i stand til præcist at teste traktormodulerne under belastning og i ekstreme temperaturer, året rundt her i Suolahti. Denne ændring vil fremskynde udviklingen og afprøvningen af for eksempel fremtidige energikilder og teknologier i ekstreme temperaturer”
- Ingeniørdirektør, Valtra, Henry Palonen.
Valtra fabriksbesøg
Fabriksrundvisninger og besøg er en mulighed for særlige grupper. Under besøgene kan kunderne se mange af de seneste forbedringer, såvel som det nyligt renoverede besøgscenter og butik i Atrium-bygningen. Gæster kan også besøge det renoverede Valtra Unlimited Studio, der ligger lige ved siden af jernbanen, hvorfra traktorer forlader fra fabrikken. Samt AGCO Reman-centret, der leverer renoverede motorer, transmissioner og dele til Valtra-kunder.
Valtra fortsætter med at forbedre effektiviteten og bæredygtigheden i sin produktion. Siden 2022 har fabrikken været drevet ved hjælp af 100 % vedvarende energi og har brugt miljøvenlig diesel til test og første fyldning af traktorer i over fem år. Hør endnu mere om bæredygtig produktion på vores fabriksbesøg i Suolahti.
Bæredygtig produktion i Suolahti
We ensure all our operations, including our supply chain and quality management system, are conducted sustainably. Read more about our sustainable operations at Suolahti, Finland.
Vi sikrer, at alle vores arbejdsgange, inklusive vores forsyningskæde og kvalitetsstyringssystem, udføres bæredygtigt. Læs mere om vores bæredygtige drift i Suolahti, Finland.